Plastik Umum Terdapat lima jenis plastik am, iaitu polietilena, polipropilena, polivinil klorida, polistirena dan ABS. Semuanya termoplastik.
Polietilena (PE)
Polietilena adalah jenis yang paling produktif dalam industri plastik. Polietilena adalah plastik kristal legap atau lut cahaya, dengan rintangan suhu rendah yang sangat baik (suhu penggunaan minimum boleh mencapai -70 ~ -100 ℃), penebat elektrik, kestabilan kimia yang baik, ketahanan asid, alkali dan garam Korosi serupa dengan larutan berair , tetapi tidak sesuai untuk mengelap atau merendam dengan pencuci alkali yang kuat, kerana tidak tahan panas. Polietilena sesuai untuk diproses dengan menggunakan suntikan, pengacuan tiupan, penyemperitan dan kaedah lain. Mengikut ketumpatan yang berbeza, PE boleh dibahagikan kepada: LDPE polietilena berketumpatan rendah; HDPE polietilena berketumpatan tinggi; polietilena ketumpatan rendah linear LLDPE. Polietilena biasanya digunakan untuk membuat beg makanan dan pelbagai bekas.
Polipropilena (PP)
Polipropilena adalah termoplastik yang diperoleh dengan pempolimeran propilena. Biasanya pepejal tidak berwarna, lut sinar, tidak berbau dan tidak beracun, dengan ketumpatan 0,90 ~ 0,919 g / cm. Ia adalah plastik tujuan umum paling ringan. Kelebihannya yang luar biasa ialah ia tahan terhadap air. Ciri-ciri memasak, boleh direndam dalam air mendidih pada suhu 100 ℃, tidak ada ubah bentuk, tidak ada kerosakan, ketahanan kakisan, pelarut organik asid dan alkali hampir tidak berpengaruh padanya, kekuatan, ketegaran dan ketelusan lebih baik daripada polietilena, keburukannya adalah rintangan Kesan suhu rendah adalah lemah dan mudah dimamah usia, tetapi dapat ditingkatkan dengan pengubahsuaian dan penambahan bahan tambahan. Terdapat tiga kaedah untuk menghasilkan polipropilena: kaedah buburan, kaedah pukal fasa cecair dan kaedah fasa gas. Polipropilena kebanyakannya digunakan untuk peralatan makanan.
Polivinil Klorida (PVC)
Polivinil klorida adalah plastik yang dibuat oleh pempolimeran vinil klorida. Ia mempunyai warna terang, tahan kakisan, ketahanan, dan kekerasannya dapat diubah dengan menambahkan pemplastik. Kaedah pengeluaran polivinil klorida merangkumi polimerisasi suspensi, polimerisasi emulsi dan pempolimeran pukal, dengan polimerisasi suspensi menjadi kaedah utama. Oleh kerana penambahan beberapa bahan tambahan beracun seperti plasticizer dan agen anti-penuaan dalam proses pembuatan, produk pada amnya tidak menyimpan makanan dan ubat-ubatan.
Polistirena (PS)
Polistirena tujuan umum adalah polimer styrene, yang mudah diwarnai dan mempunyai ketelusan yang baik, tetapi mempunyai kekurangan rapuh. Oleh itu, dengan menambahkan polibutadiena, ia dapat dijadikan polistirena tahan hentaman (HTPS). Ia tahan terhadap kakisan asid dan alkali, tetapi mudah larut dalam pelarut organik seperti kloroform, dikloroetilena dan air pisang. Kaedah pengeluaran utama polistirena adalah pempolimeran pukal, pempolimeran suspensi dan pempolimeran larutan. Polistirena kebanyakan digunakan untuk membuat penutup lampu, pemegang berus gigi, mainan, dan bahagian elektrik.
ABS
Resin ABS adalah produk pempolimeran tiga monomer acrylonitrile-butadiene-styrene, yang disebut sebagai terpolimer ABS. Plastik ini mempunyai sifat yang sangat berbeza kerana bahagian komponen A (acrylonitrile), B (butadiena) dan S (styrene) yang berbeza dalam komposisi dan perbezaan kaedah pembuatan. ABS sesuai untuk pengacuan suntikan dan proses penyemperitan, jadi penggunaannya terutama untuk menghasilkan dua jenis produk ini. Warna resin ABS menarik, tahan panas, kuat, dan permukaan luarnya boleh dilapisi dengan filem logam seperti krom dan nikel. Ia dapat digunakan untuk membuat kunci piano, kancing, pemegang pisau, selongsong TV, pemegang payung, dll.
