Rawatan kerosakan: Kakitangan harus membentangkan gambar rajah satu baris mengikut teknologi sebelum pembinaan, tandakan kod saluran paip, sediakan kad proses kimpalan yang berkaitan, dan sediakan alur mengikut bahagian bawah kimpalan. Sebelum memotong paip, tanda dagangan asal hendaklah dipindahkan, dan nyalaan asetilena paip keluli karbon hendaklah digunakan untuk memotong. Semasa memotong, saiz yang betul dan permukaan licin perlu dipastikan. Menggunakan mekanikal atau ion untuk memotong paip keluli tahan karat dan paip logam bukan ferus, akan didapati bahawa permukaan paip itu agak rata, tanpa retak, kulit berat dan burr, dan kecenderungan muka akhir tidak akan melebihi 3mm. Pemeriksa hendaklah mengesahkan semula alur, dimensi, dan keperluan pemasangan sebelum menyerahkan proses, supaya kualiti alur dapat disahkan dan proses kimpalan dilakukan dengan betul.
Prefabrikasi saluran paip: kualiti dan kemudahan pemasangan, tanda segmen tertentu harus ditanda pada saluran paip, dan bahagian paip bebas dan bahagian paip tertutup harus dipilih dengan munasabah. Panjang pelarasan saluran paip sambungan di tapak hendaklah mengekalkan margin 50mm, dan nombor dan jahitan kimpalan yang sepadan hendaklah ditanda pada prabentuk. Pastikan arah pasang siap saluran paip adalah konsisten dengan arah pemasangan di tapak, untuk mengelakkan ketidakkonsistenan antara pemasangan dan ikon. Kumpulan kimpalan bagi kelengkapan paip hendaklah disiram dengan dinding dalam, dan salah jajaran dinding dalam tidak boleh melebihi 10 peratus daripada ketebalan dinding dan tidak boleh melebihi 2mm. Pemasangan Paip: Palam paip dan pengedap plastik hendaklah ditanggalkan sebelum pemasangan. Jika ia diangkat, sudut hendaklah dikekalkan condong pada 45 darjah, dan paip keluli hendaklah diketuk dengan tangan untuk terus mengeluarkan serpihan dalam paip. Selepas pembersihan, ia perlu disahkan semula oleh kakitangan kualiti yang berkaitan. Pada masa yang sama, adalah dilarang untuk meletakkan sebarang item dalam tabung uji semasa pemasangan. Mengenai pengangkutan saluran paip yang selamat ke tapak pembinaan, pemunggahan dan penempatan khusus harus dilakukan mengikut arah khusus ikon. Persediaan paip adalah kunci untuk memastikan kualiti kimpalan dan pembentukan bahagian belakang paip yang baik. Jika celah dan tepi tumpul alur tidak sesuai, ia mudah menyebabkan kecacatan seperti pemotongan bawah, kilatan kimpalan dan penembusan yang tidak lengkap. Ia harus dipastikan bahawa jurang adalah seragam dan dinding dalam sentiasa siram. Jika ketebalan dinding tidak konsisten, ia perlu dibaiki mengikut peraturan tertentu.
