Informasi produk:
1 Brass Ball Valve ini juga merupakan model injap bebola tembaga 81065 di bawah IFAN. Begitu juga, badan injapnya juga badan saduran FF serba putih, pemegangnya ialah pemegang rama-rama hitam, dan logo IFAN ada pada pemegangnya. Ia mempunyai dua salur masuk/alur keluar Air, satu hujungnya ialah benang luar. Ciri terbesar 1 Injap Bola Loyang ialah terdapat label pada pemegang dan label mempunyai logo IFAN dan maklumat produk seperti saiz.
Saiz produk:
Saiz(mm) | PCS/Kotak | Berat(g) | CBM |
1/2FM-B | 200 | 155 | 0.0272 |
3/4FM-B | 120 | 220 | 0.0272 |
1"FM-B | 64 | 340 | 0.0272 |

Bahan utama Dacromet'
Terdapat banyak jenis cecair salutan Dacromet, tetapi komposisi asas cecair salutan boleh diringkaskan seperti berikut:
1. Logam: Ia terdiri daripada zink, aluminium dan bahan-bahan lain, terutamanya zink kepingan ultra-halus dan aluminium kepingan ultra-halus; 2. Pelarut: pelarut organik lengai, seperti etilena glikol, dsb.; 3. Komponen asid tak organik: seperti asid Chromic, dsb.; 4. Bahan organik khas: ia adalah komponen penebalan dan penyebaran cecair salutan, komponen utama ialah serbuk selulosa putih.
Mekanisme anti-karat:
Kesan perlindungan filem Dacromet pada substrat keluli boleh diringkaskan seperti berikut:
Kesan penghalang: disebabkan oleh pertindihan berlapis zink serpihan dan aluminium, ia menghalang proses air, oksigen dan media menghakis lain daripada mencapai substrat, yang boleh bertindak sebagai kesan perisai pengasingan; kesan pempasifan: dalam proses rawatan Dacromet, asid kromik Ia bertindak balas secara kimia dengan zink, serbuk aluminium dan logam asas untuk membentuk filem pempasifan yang padat, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik; perlindungan katodik: kesan perlindungan utama zink aluminium salutan kromium dan salutan zink Begitu juga dengan perlindungan katodik substrat.

kelebihan:
Dacromet ialah sejenis teknologi rawatan permukaan yang baharu. Berbanding dengan proses penyaduran elektrik tradisional, Dacromet ialah sejenis"penyaduran hijau". Kelebihannya adalah seperti berikut:
Rintangan kakisan super: Ketebalan filem Dacromet hanya 4-8μm, tetapi kesan anti-karatnya adalah lebih daripada 7-10 kali ganda daripada elektro-galvanizing, hot-dip galvanizing atau salutan cat tradisional. Bahagian standard dan sambungan paip yang dirawat dengan proses Dacromet tidak menunjukkan karat merah selepas ujian rintangan semburan garam selama lebih daripada 1200 jam.
Tiada kerosakan hidrogen: Teknologi pemprosesan Dacromet' menentukan bahawa Dacromet tidak mempunyai fenomena hakisan hidrogen, jadi Dacromet sangat sesuai untuk salutan bahagian tertekan.
Rintangan haba yang tinggi: Dacromet boleh menahan kakisan suhu tinggi, dan suhu rintangan haba boleh mencapai melebihi 300 ℃. Proses galvanizing tradisional dibatalkan apabila suhu mencapai 100°C.
Prestasi lekatan dan penyalut yang baik: Salutan Dacromet mempunyai lekatan yang baik pada substrat logam, dan mempunyai lekatan yang kuat pada salutan tambahan lain. Bahagian yang diproses mudah disembur dan diwarnakan, dan lekatan pada salutan organik malah Melebihi salutan fosfat.
Kebolehtelapan yang baik: Disebabkan oleh kesan perisai elektrostatik, sukar untuk menyadurkan lubang dalam, celah, dinding dalaman kelengkapan paip dan bahagian lain bahan kerja dengan zink. Oleh itu, bahagian bahan kerja yang disebutkan di atas tidak boleh dilindungi dengan penyaduran elektrik. Dacromet boleh memasuki bahagian bahan kerja ini untuk membentuk salutan Dacromet.
Tiada pencemaran dan pencemaran: Dacromet tidak akan menghasilkan air buangan dan gas buangan yang mencemarkan alam sekitar semasa keseluruhan proses pengeluaran, pemprosesan dan salutan bahan kerja, dan tidak ada keperluan untuk merawat ketiga-tiga sisa, yang mengurangkan kos rawatan.

Langkah berjaga-berjaga:
1. Dacromet akan cepat tua apabila terdedah kepada cahaya, jadi proses salutan Dacromet perlu dijalankan di dalam rumah.
2. Suhu pembakar Dacromet's terlalu rendah atau terlalu tinggi akan menyebabkan Dacromet kehilangan keupayaan anti-karatnya. Dacromet hendaklah dibakar dalam julat suhu yang sesuai.
3. Kitaran hayat Dacromet' adalah sangat singkat, jadi ia harus digunakan secepat mungkin.
4. Dacromet mempunyai rintangan lelasan yang lemah, jadi Dacromet hendaklah bersalut atas, dan kemudian salutan lain dengan rintangan lelasan hendaklah digunakan.